Cas client : Électricité industrielle pour machines spéciales robotisées
Schermesser Electric Systems, bureau d’études électricité industrielle près de Lyon, a conçu et réalisé des armoires électriques sur mesure pour un constructeur de machines spéciales. Cette étude de cas illustre notre expertise en automatisme industriel et câblage machines spéciales pour une application robotique en aérospatiale.
Le projet en chiffres :
- 5 armoires,
- 4 semaines,
- 70 ans d’expertise de Schermesser Electric Systems
Contexte et secteur d’activité du client
Un bureau d’études en mécanique spécialisé dans la conception de machines spéciales, basé en région lyonnaise, a fait appel à Schermesser Electric Systems (SES) pour renforcer ses capacités en électricité industrielle et automatisme. Cette petite structure d’une dizaine de salariés, emploie un automaticien interne pour la partie électrique.
Le client recherchait une collaboration durable pour l’accompagner sur l’ensemble du cycle de vie de ses machines : étude électrique, réalisation, câblage et, à terme, intervention sur site.
Conception d'armoires électriques sur mesure adaptées à chaque machine
La première mission confiée à SES concernait la fabrication de plusieurs coffrets électriques, rapidement suivie d’un second projet incluant étude, câblage et chantier. Ces projets visaient à absorber un surcroît d’activité tout en garantissant un niveau de qualité constant.
L’application concernait une machine spéciale robotisée destinée à la pose de pièces sur des tables.
Parmi les contraintes techniques majeures, figuraient la confidentialité du projet et la complexité du passage de câbles en hauteur, nécessitant une approche rigoureuse en conception et en installation.
Cette réalisation a eu lieu entre fin 2024 et début 2025.
Problématique du client
Habituellement, le bureau d’études mécanique réalisait en interne la partie électrique et câblage de ses machines spéciales. Ces activités, bien que maîtrisées par l’automaticien en poste, ne constituaient pas le cœur de notre client. Face à une hausse d’activité et à la nécessité de gagner en rapidité, fiabilité et qualité d’exécution, le client a décidé de confier ces opérations à Schermesser Electric Systems. Son choix s’est porté sur SES, reconnue pour sa maîtrise technique, sa réactivité et son excellent rapport qualité-prix.
Solutions électriques sur-mesure apportées par Schermesser
Pour répondre aux besoins du bureau d’études en mécanique, Schermesser Electric Systems a pris en charge l’ensemble du projet électrique, depuis la conception des schémas jusqu’à la mise en service sur le site du client final.
L’intervention a débuté par une étude électrique complète, réalisée à partir du cahier des charges client. L’objectif : définir le matériel le plus adapté pour piloter les actionneurs du robot aérospatial et assurer la remontée des informations issues des capteurs. Après validation des plans par le client, la phase de fabrication en atelier a pu démarrer.
Intégration d'automates industriels programmables Siemens
La fourniture technique comprenait plusieurs armoires de contrôle-commande équipées d’automates Siemens et d’axes numériques Siemens, destinés à piloter la machine robotisée. Au total, cinq ensembles ont été réalisés : une armoire principale intégrant l’automate central, quatre armoires secondaires pour les tables de travail, ainsi qu’un coffret complémentaire. Chaque élément de machine spéciale robotisée avait une armoire spécifique.
Câblage armoire électrique industriel selon normes en vigueur
Les travaux de câblage et d’assemblage ont été réalisés dans l’atelier de SES à Reyrieux, sur une période d’environ trois semaines, mobilisant un technicien pour le montage et le raccordement sous la supervision du responsable de production. La gestion de projet a impliqué un chargé d’affaires pour la partie études et un appui administratif pour l’approvisionnement et la logistique fournisseurs.
Une fois la phase de fabrication achevée, les armoires électriques conçues et câblées par Schermesser Electric Systems ont été livrées sur le site du client final spécialisé dans l’aérospatiale. L’intervention sur chantier consistait à réaliser les liaisons de câbles entre les moteurs, robots et capteurs jusqu’aux armoires, puis à effectuer une série de tests fonctionnels. Les équipes SES ont également assisté le technicien en charge de l’installation de la machine lors de la mise sous tension, en veillant à la bonne continuité des raccordements entre capteurs et actionneurs. Dans un premier temps, les câbles ont été raccordés provisoirement sur le site du client bureau d’études pour validation des essais, avant d’être décâblés et reconnectés en définitif sur le site du client final, où le passage de câbles en hauteur a représenté une contrainte technique majeure.
Le chantier, d’une durée d’environ une semaine, s’est déroulé sous la supervision continue du client final. Intervenant sur un site sensible, les équipes ont dû respecter des normes de sécurité strictes, avec une liste d’accès restreinte et un haut niveau de confidentialité sur les opérations réalisées.
L’automaticien du bureau d’études client a validé le bon fonctionnement des équipements en atelier, puis assuré la mise en service finale sur le site de production.
Le client, un bureau d’études en mécanique spécialisé dans la conception de machines spéciales, assure la maintenance des équipements installés.
Grâce à cette organisation rigoureuse et à une communication fluide entre les intervenants : les équipes SES, bureau d’études et l’automaticien du client a permis une mise en service validée sans incident, dans le respect des délais et des standards de qualité fixés. Cette réalisation illustre la capacité de Schermesser Electric Systems à gérer des projets complexes mêlant étude, fabrication et installation avec rigueur, flexibilité et réactivité.
Résultats obtenus : Solution apportée par SES
- La réactivité de SES a été un atout clé : les équipes ont su intégrer rapidement les modifications techniques demandées en cours de projet et fournir des devis précis dans des délais courts.
- Son expertise technique reconnue, issue de plus de 70 ans d’expérience, a permis de garantir la fiabilité des armoires et du câblage réalisés.
- SES a su proposer une prestation complète à un coût maîtrisé de l’ensemble de la prestation.
- Implantée près de Lyon, SES a également offert un suivi de proximité.
Conclusion et perspectives
Cette collaboration illustre parfaitement le savoir-faire de Schermesser Electric Systems dans le domaine de l’électricité industrielle. Débutée par de petits projets de réalisation de coffrets, la relation avec ce client s’est renforcée au fil du temps grâce à la qualité du travail livré, la rigueur et la réactivité.
Satisfait des premières collaborations, le client a renouvelé sa confiance envers Schermesser Electric Systems. Fidèle, il confie désormais davantage de missions à SES, incluant notamment la partie automatisme dans la prestation sous-traitée.
Ce type de projet représente pleinement le cœur de métier de Schermesser Electric Systems : des réalisations sur mesure, adaptées à chaque machine spéciale unique, alliant expertise technique, rigueur et proximité.
Schermesser Electric Systems maîtrise parfaitement ce type de projet, qui correspond pleinement à son cœur de métier : accompagner des constructeurs de machines spéciales dont chaque réalisation est unique. SES s’adapte à chaque configuration et conçoit des solutions électriques sur mesure.